KAYA-PEN olarak kalıphanede önceliğimiz müşterilerimizin memnuniyetidir, bunun için tecrübemizi en yeni ve üstün teknolojilerle birleştirerek kalıplarımızı en hassas şekilde, özenle işliyoruz.
Müşterilerimiz için zaman, fiyat ve kalite yönetimini üstleniyoruz. Müşterilerimize sunduğumuz avantajlardan biri ise kendi kalıplarımızı kendi bünyemizde üretiyor olmamız. Bunlar;
Makina parkımızda ise;
CNC torna ve kalıp imalatı için; 3 eksenli işleme merkezleri, CAD/CAM sistemi, tel ve dalma erozyon gibi gerekli konvansiyonel tezgâhlarımız vardır. Bunlar;
Dökümhanede insan hatasını en aza indirmek amacıyla KAYA-PEN olarak full otomatik robotlu enjeksiyon makinelerini kullanarak, hatalı üretimi minimuma indiriyoruz. Dökümhanede tüm sağlık ve güvenlik önlemleri alınmıştır.
Makine Parkımızda;
• 6 Adet 400 Ton Basınç Kapasiteli Full Otomatik Robotlu Alüminyum Enjeksiyon
• 3 Adet 160 Ton Basınç Kapasiteli Full Otomatik Zamak Enjeksiyon
• 7 Adet 100 Ton Basınç Kapasiteli Full Otomatik Zamak Enjeksiyon
• 2 Adet 50 Ton Basınç Kapasiteli Full Otomatik Zamak Enjeksiyon
• 2 Adet Zamak Seri Enjeksiyon (Parça Ağırlığı Max: 80 gr)
KAYA-PEN olarak Plastik Enjeksiyon ile üretimin süresini ve maliyetini düşürüyoruz. Elde edilen ürünler yüksek kalitede ve dayanıklıdır.
KAYA-PEN olarak yüzey İşlem hattında ürünün dış etkilere karşı dayanıklılığını artırıyoruz.
Makine Parkımızda;
• 6 adet Manuel Zımparalama Makinesi,
• 2 adet Yarı Otomatik Zımparalama Makinesi
• 6 Adet Manuel Polisaj Makinesi
• 4 adet Trowal Yüzey Temizleme Merkezi vardır.
KAYA-PEN olarak Alkali Çinko Kaplama Tesislerimiz ile kalıcı, eşit ve pürüzsüz kaplama sağlıyoruz.
Makine Parkımızda;
• 3 Robotlu Otomatik Alkali Çinko Kaplama Tesisi
• 2 Robotlu Otomatik Kurutma Tesisi vardır.
KAYA-PEN olarak Toz Boya fırınlarımız, konveyörlü olup; giriş ve çıkıştaki hava perdeleri sayesinde, toz boya fırın boyunun tamamına yakın bir kısmında homojen bir hava dağılımı sağlar. Böylece boya yüzeylere daha iyi yapışır ve malzemede uzun ömür ve dayanıklılık sağlar.
KAYA-PEN, boya öncesi alüminyum malzemeler üzerine uyguladığı kromatlama ile boyanın daha iyi yapışmasını sağlar ve malzemenin korozyon direncini arttırır.
Makine Parkımızda;
• 2 adet Konveyör Hatlı Otomatik Boya Tesisi
• 1 adet Manuel Toz Boyama Kabini
• 1 adet Robotlu Kromatlama Tesisi
KAYA-PEN bünyesinde, parçaların testlerini ve ölçümlerini gerçekleştirmek amaçlı kalite laboratuvarımız vardır. Labaratuvarımızda çalışan kalite kontrol ekibimiz; tecrübeli mühendis, laborant ve teknisyenlerden oluşur.
İç Testler
• Ömür Testleri
• Boyutsal Ölçümler
• İşlevsellik Kontrolleri / Testleri
• Tahribatsız Boya Kalınlığı Kontrolü
• Spektrofotometre ile Renk Ölçümü
• EN ISO 2409 Boyalar ve Vernikler – Çapraz Kesme Deneyi (Cross-Cut)
• Spektrometre ile Kimyasal Analizler
Dış Testler
• Tahribatsız Muayene (X-Ray)
• Korozyon Deneyi (Yapay Atmosferde Tuz Püskürtme Deneyi)
• EN ISO 9227 Korozyon Deneyleri-Yapay Atmosferlerde Tuz Püskürtme Deneyleri
• EN 1670 Bina Donanımı – Korozyon Direnci – Gerekler ve Deney Metotları
Montaj hattında, ürünlerimize sahip olduğu kalite standartlarına uygun olarak montaj yapılmaktadır. Paketleme hattında ise KAYA-PEN olarak, ürünlerimizi müşteri talepleri doğrultusunda uluslararası standartlara uygun olarak paketliyoruz.
KAYA-PEN olarak ürünlerimizi, kendi bünyemizdeki yurtiçi nakliye firmamıza ait olan araçlarımızla veya anlaşmalı olduğumuz kargo şirketleri ile Türkiye’nin her bir köşesine hızlı, zamanında ve talep edilen miktarda ulaştırıyoruz.
Yurtdışı müşterilerimize ise, INCOTERM 2010 teslimat koşullarına bağlı kalarak; karayolu, denizyolu ve havayolu ile ürünlerini hızlı, zamanında ve eksiksiz bir şekilde ulaştırıyoruz.
Araştırma ve Geliştirme ya da kısa adıyla AR-GE, günümüzün en sıcak konularından biridir. AR-GE kişinin, toplumun ve kültürün bilgi birikimini artırmak ve bu birikimin yeni uygulamalara yol açması amacıyla sistematik bir temele dayalı yapılan yaratıcı işleri kapsar.
KAYA-PEN AR-GE olarak üretim kalitemizi ileriye taşımak adıyla çıktığımız bu yolda kendimizi şöyle tanımlayabiliriz: Yeni ürünlerin üretilmesini sağlayacak bilgileri elde ederek ürünün bilgisayar ortamında güncel programlar kullanılarak tasarlanan prototip ürün üretimi veya mevcut bilgilerimizle oluşturduğumuz ürünlerimizi yenilikçi fikir ve programlarla geliştirerek tekrar yapılandırmak amacı ile yapılan düzenli çalışmalar olarak tanımlamak doğru olacaktır.
AR-GE faaliyetlerinde fiili olarak çalışan, alanında uzman personel ile nitelikli destek personelini ve AR-GE faaliyetlerinin bilimsel ve teknik yanlarının planlanıp yönetilmesi, izlenip değerlendirilmesi ve desteklenmesi ile uğraşan elemanlardır. “AR-GE personeli” yüksek öğrenim görmüş ve çalışma alanında gerekli sertifika, lisans, yetkinlik belgesi vb. belgelere sahip olan kişilerden oluşur.
Bu doğrultular ışığında şirketimizin AR-GE departmanında teknisyen, tekniker ve mühendisler yer almaktadır. Ortak bir çalışmanın ürünü olan AR-GE’mizin ana hedefini “ Her fikir bizim için dinlemeye değerdir “ olarak belirlediğimiz bu yolda yenilikçi fikirlere açık ve takım ruhuna sahip ekibimizle ilerlemekteyiz…